MOQ: | 1 SET |
価格: | 30000 -100000 usd |
標準パッケージ: | 木製の箱 |
配達期間: | 30日 |
支払方法: | L/C、D/A、D/P、T/T |
供給能力: | 1つの生産ライン |
18L ドラム 18L バケツ トップライン 自動缶蓋を作る機械
製品説明:
18L樽製造ラインの生産プロセスは,いくつかの段階を含みます. 以下は,そのプロセスの英語の説明です.
1原材料の調製: 生産は原材料の調製から始まります. 高品質のプラスチック樹脂,典型的にはHDPE (高密度ポリエチレン),選んで小粒や粒に加工される.
2材料の溶融と挤出:プラスチック樹脂は,通常挤出機を使用して,制御された環境で溶かされます.溶けたプラスチックは,連続チューブまたはパリスンを形成するために,ダイを介して押し.
3パリソン切断:連続パリソンは個々のセクションに切断され,それぞれが18Lの樽に鋳造されます.パリソンセクションの長さは,望ましい樽の高さに基づいて決定されます.
4. 注射鋳造: 各パリソンセクションは,ボリュームのような形をした模具の空洞に入れます. 模具は閉ざされます.圧縮空気を使用して模具の壁に対して膨らませ,圧迫この過程で,溶けたプラスチックが模具の形をとり,固化します.
5冷却と排出: プラスチックが固まった後,模具は冷却され,プラスチックが硬化するのを容易にする. 必要な冷却時間が経過すると,模具が開きます.そして新しく形成された樽は,模具の穴から排出されます.
6トリミングと仕上げ: 放出された樽には余分なプラスチックやフラッシュが含まれる可能性があります.これは専門機器を使用してトリミングされます.その 桶 は 欠陥 を 検知 し,さらに 仕上げ 工事 を 行なう表面の磨きやラベルなど 必要に応じて
7品質管理: 厳格な品質管理プロセスが実施され,樽が要求される基準を満たしていることを保証します.これは視覚検査,寸法測定,身体の強さなどの要因を評価する様々なテスト他の材料と互換性がある.
8梱包と保管: 樽が品質検査に合格すると,保管または輸送のために適切なコンテナまたはパレットに梱包されます.必須情報を含むラベル製品詳細,バッチ番号,製造日など,各樽に貼り付けられています.
9配送: 完成した樽は,液体,化学品,または工業製品の貯蔵および輸送などの様々な目的のために使用する顧客への配送に準備されています.
製品パラメータ:
派閥 | 缶詰 |
缶径 | 18L |
能力 | 25-40缶/分 |
年表 | 2019年から2021年まで |
新品または中古品 | 使われた機械 |
電圧 | 380V |
保証 | 1年 |
商品の画像:
サポートとサービス
KOSOBO社では,私たちの自動缶詰製造機械のための包括的な技術サポートとサービスを提供します. 私たちのサービスには,設置,稼働,予防保守,トラブルシューティング修理サービス
経験豊富な技術者は,あなたのマシンが最適に動作することを確認するために訓練されています.私たちは,現場の検査から修理と保守まで,幅広いサービスを提供します.電話やオンラインでのサポートを申し出ます. 問いかけや懸念に迅速な回答をします..
当社の顧客サービスチームは,1日24時間,週7日,お客様のニーズに対応するために利用可能です.お客様の満足を保証するために,迅速かつ信頼性の高いサービスを提供します.パーツと労働の1年間の保証.
自動缶詰製造機械のための信頼性の高い技術サポートとサービスを探している場合は,私たちのサービスについてもっと学ぶために今日私達に連絡してください.
梱包と輸送:
自動缶詰造り機は 木製の箱に詰め込まれます 箱が完璧な状態で到着することを保証します信頼性と安全性のある輸送サービスを利用する.
販売後のサービス:
24時間オンラインサービス 海外で機械をサービスできるエンジニア オンラインサポート ビデオ技術サポート 現地設置
MOQ: | 1 SET |
価格: | 30000 -100000 usd |
標準パッケージ: | 木製の箱 |
配達期間: | 30日 |
支払方法: | L/C、D/A、D/P、T/T |
供給能力: | 1つの生産ライン |
18L ドラム 18L バケツ トップライン 自動缶蓋を作る機械
製品説明:
18L樽製造ラインの生産プロセスは,いくつかの段階を含みます. 以下は,そのプロセスの英語の説明です.
1原材料の調製: 生産は原材料の調製から始まります. 高品質のプラスチック樹脂,典型的にはHDPE (高密度ポリエチレン),選んで小粒や粒に加工される.
2材料の溶融と挤出:プラスチック樹脂は,通常挤出機を使用して,制御された環境で溶かされます.溶けたプラスチックは,連続チューブまたはパリスンを形成するために,ダイを介して押し.
3パリソン切断:連続パリソンは個々のセクションに切断され,それぞれが18Lの樽に鋳造されます.パリソンセクションの長さは,望ましい樽の高さに基づいて決定されます.
4. 注射鋳造: 各パリソンセクションは,ボリュームのような形をした模具の空洞に入れます. 模具は閉ざされます.圧縮空気を使用して模具の壁に対して膨らませ,圧迫この過程で,溶けたプラスチックが模具の形をとり,固化します.
5冷却と排出: プラスチックが固まった後,模具は冷却され,プラスチックが硬化するのを容易にする. 必要な冷却時間が経過すると,模具が開きます.そして新しく形成された樽は,模具の穴から排出されます.
6トリミングと仕上げ: 放出された樽には余分なプラスチックやフラッシュが含まれる可能性があります.これは専門機器を使用してトリミングされます.その 桶 は 欠陥 を 検知 し,さらに 仕上げ 工事 を 行なう表面の磨きやラベルなど 必要に応じて
7品質管理: 厳格な品質管理プロセスが実施され,樽が要求される基準を満たしていることを保証します.これは視覚検査,寸法測定,身体の強さなどの要因を評価する様々なテスト他の材料と互換性がある.
8梱包と保管: 樽が品質検査に合格すると,保管または輸送のために適切なコンテナまたはパレットに梱包されます.必須情報を含むラベル製品詳細,バッチ番号,製造日など,各樽に貼り付けられています.
9配送: 完成した樽は,液体,化学品,または工業製品の貯蔵および輸送などの様々な目的のために使用する顧客への配送に準備されています.
製品パラメータ:
派閥 | 缶詰 |
缶径 | 18L |
能力 | 25-40缶/分 |
年表 | 2019年から2021年まで |
新品または中古品 | 使われた機械 |
電圧 | 380V |
保証 | 1年 |
商品の画像:
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